현장 규칙을 모으면 작은 설계 도구를 만들 수 있다

사흘짜리 초안 뒤에 넉 달 반이 더 들었다

랜디 로렌슨은 매장 등 30곳 넘는 거점을 둔 미국 주방가구 업체 프리미엄 캐비닛의 대표다. 그는 원하는 결과를 글로 설명하면 프로그램 초안을 만드는 클로드 코드라는 도구를 이용해 ‘턴키 캐비닛 디자인’을 혼자 만들었다고 Practical AI Show 인터뷰에서 밝혔다.

출발점은 기존 설계 프로그램의 가격이었다. 로렌슨의 설명으로는 처음 내는 비용이 6,600달러, 사용자 한 명당 연간 비용이 1,850달러였는데, 2026년 11월 1일 관세청 고시환율로 단순 환산하면 약 877만원과 연 246만원이다. 작은 매장이 시험 삼아 도입하기에는 부담스러운 금액이다.

그는 어느 일요일 밤 원하는 기능을 약 5분 동안 글로 적었고, 사흘 뒤 작동하는 첫 초안을 얻었다고 말했다. 하지만 실제 주문에 쓸 수 있는 수준으로 다듬는 데는 약 넉 달 반이 걸렸으며, 클로드 맥스 유료 요금제 두 개를 사용했다.

완성된 프로그램은 제조사별 제품 번호와 가격을 불러와 주방 배치를 만들고, 견적과 필요한 자재를 계산한다. 인터뷰 시연에서는 ㄱ자형 주방과 아일랜드를 약 5분 만에 배치했지만, 처음 쓰는 사람은 보통 15분에서 30분이 걸린다는 것이 로렌슨의 설명이다.

중요한 대목은 속도가 아니다. 그는 첫 초안을 보고 거의 완성됐다고 생각했지만, 나중에는 예외 상황을 처리하는 일이 전체 작업의 99%였다고 표현했다. 제품은 인터뷰 당시 시험 운영 단계였고, 개발 기간과 속도도 당사자 설명이므로 넉 달 반을 일반적인 제작 기간으로 받아들이면 안 된다.

일이 끊기는 곳부터 한 화면으로 묶는다

가상의 김 사장을 놓고 보자. 직원 열두 명과 함께 맞춤 주방을 만드는 그는 매장에서 상담을 받고, 별도 직원이 현장을 재며, 공장에서 자재를 준비해 설치팀에 넘긴다.

지금은 실측자가 종이에 적은 치수와 휴대전화 사진을 사무실로 보낸다. 설계자는 폭 2,400밀리미터 같은 값을 설계 화면에 입력하고, 상담 직원은 같은 값을 가격 계산용 엑셀에 다시 적는다.

설계가 확정되면 생산 담당자가 도면을 보고 판재, 문짝, 경첩, 레일 수량을 또 다른 파일에 옮긴다. 구매 담당자는 그 목록을 거래처 주문 양식에 다시 입력하고, 설치팀은 출력한 도면과 단체대화방 사진을 함께 확인한다.

고객이 서랍 하나를 문짝으로 바꾸면 일이 거꾸로 반복된다. 설계도는 바뀌었는데 견적은 이전 가격일 수 있고, 자재 목록에는 사라진 서랍 레일이 남을 수 있다. 문제는 그림을 그리는 화면이 아니라 같은 치수와 제품 정보를 여러 도구에 옮기는 순간 생긴다.

실측 단계에서 잘못된 값이 들어가면 비용은 더 커진다. 한국소비자원 분쟁 사례에서는 현관 길이가 1,200밀리미터인데 신발장 도면은 1,040밀리미터로 작성됐고, 재시공 뒤에도 20밀리미터 차이가 남았다. 해당 사건에서 언급된 허용 오차 5밀리미터를 넘으면서 환급 결정으로 이어졌다.

김 사장이 처음 만들 것은 완전한 입체 설계 프로그램이 아니다. 실측값을 한 번 입력하면 설계 치수, 견적, 자재 목록에 같은 값이 이어지고, 서로 다르면 빨간 경고를 보여 주는 주문 확인 화면이면 된다. 고객이 옵션을 바꾸면 달라진 가격과 자재만 표시하고, 담당자가 승인한 뒤에야 발주서가 나오게 한다.

그래도 사람 손에 남는 일이 있다. 벽이 기울었는지, 배관을 옮길 수 있는지, 특수 경첩이 실제로 열리는지는 현장에서 확인해야 한다. 인공지능은 화면 초안을 빨리 만들 수 있지만 어떤 예외를 막아야 하는지 정하고 실제 주문으로 맞춰 보는 일은 김 사장과 직원의 몫이다.

해외 업체들은 현장 규칙부터 옮겼다

미국의 CabDesign은 캘리포니아의 맞춤 캐비닛 제작자 아메드 하마데가 자신의 작업장에서 출발시킨 서비스다. 고객과 캐비닛 업체가 인터넷 화면에서 평면·입면·입체 설계를 만들면 부품표, 재단 목록, 판재 배치까지 이어지도록 구성했다.

이 서비스에서 사람이 정하는 것은 판재의 결 방향, 절단할 때 사라지는 폭 같은 제작 규칙이다. 회사는 프로그램 작성과 점검에 인공지능을 활용한다고 설명하며, 2026년 말까지 공개 시험판을 무료로 운영한 뒤 개인용 월 29달러, 전문가용 월 89달러, 기업용 월 229달러를 받을 예정이라고 밝혔다. 약 3만9천원, 11만8천원, 30만4천원 수준이지만 아직 시험 단계인 자체 계획이다.

영국의 맞춤 주방 업체 Baker and Baker는 직원 열두 명이 대형 주방을 연간 약 열다섯 건 만든다. 주방 한 건에 부품이 최대 1,000개까지 들어가 작업장 관리자가 매주 최소 사흘을 들여 치수를 계산하고 엑셀에 재단 목록을 옮겼다.

이 업체는 Cabinet Vision이라는 설계 프로그램을 도입해 도면과 재단 목록이 함께 나오도록 바꿨다. 공급사 사례에 따르면 재단 목록 작성 시간이 1년에 약 20주 줄었지만, 디자이너는 재료와 코너 장치가 실제로 맞는지 먼저 확인해야 한다고 설명했다. 절감 수치는 프로그램 공급사가 공개한 고객 사례이므로 별도 검증이 필요하다.

여기서 바로 만들어 볼 수 있는 네 가지

1. 실측값 발주 잠금장치

• 무엇을 하나: 상담 때 적은 치수와 현장 실측값을 비교해 차이가 크면 발주 버튼을 잠그는 서비스다.
• 누가 쓰나: 카카오톡 사진과 종이 실측표로 붙박이장을 만드는 직원 다섯 명 안팎의 동네 가구점이 쓴다.
• 왜 지금인가: 복잡한 설계 기능 없이도 치수 입력, 사진 첨부, 승인 기록만 있는 작은 화면을 빠르게 시험할 수 있다.
• 첫 화면: 주문 이름 옆에 상담 치수, 실측 치수, 차이, 실측 사진, 승인 담당자를 나란히 놓는다.

2. 매장 상담용 규칙 견적서

• 무엇을 하나: 장의 폭, 문짝 재료, 손잡이, 서랍 수를 고르면 선택할 수 없는 조합을 막고 예상 가격을 계산한다.
• 누가 쓰나: 새 상담 직원을 채용했지만 제품 조합과 할인 규칙을 가르치는 데 어려움을 겪는 주방가구 매장이 쓴다.
• 왜 지금인가: 기존 가격표와 자주 쓰는 조합부터 넣으면 전체 설계 프로그램 없이도 상담 오류를 줄일 수 있다.
• 첫 화면: 왼쪽에는 고객 공간 치수, 가운데에는 선택 가능한 제품, 오른쪽에는 가격과 선택 불가 이유를 보여 준다.

3. 도면과 자재 목록의 변경 확인기

• 무엇을 하나: 확정 도면이 바뀌면 이전 자재 목록과 비교해 추가하거나 빼야 할 판재와 부품을 알려 준다.
• 누가 쓰나: 설계는 매장에서 하고 재단은 외부 공장에 맡기는 소규모 맞춤가구 업체가 쓴다.
• 왜 지금인가: 새 설계 프로그램을 만들지 않아도 기존 도면의 제품 번호와 엑셀 자재 목록을 대조하는 것부터 시작할 수 있다.
• 첫 화면: 변경 전후 주문을 올리면 추가 자재, 삭제 자재, 가격 차이, 발주 여부만 크게 표시한다.

4. 예외 상황 승인 노트

• 무엇을 하나: 경사벽, 배관 간섭, 단종 부품처럼 표준대로 처리할 수 없었던 주문을 모아 다음 주문의 확인 규칙으로 바꾼다.
• 누가 쓰나: 여러 매장에서 주문을 받지만 본사 품질 담당자 한두 명이 모든 특이 사례를 확인하는 가구 브랜드가 쓴다.
• 왜 지금인가: 단체대화방과 직원 기억에 흩어진 사례를 사진, 원인, 해결 방법으로 정리하면 다음 프로그램에 넣을 규칙이 생긴다.
• 첫 화면: 최근 예외 주문과 처리 상태를 보여 주고, ‘다음부터 자동 경고’로 등록하는 승인 버튼을 놓는다.

오늘 주문 한 건의 이동 경로를 따라가 본다

최근 납품한 주문 한 건을 꺼내 치수 하나나 제품 번호 하나가 상담 기록에서 설계도, 견적서, 자재 목록, 발주서로 어떻게 이동했는지 30분 동안 표시해 보자. 같은 값을 두 번 이상 손으로 다시 적었거나 서로 다른 값을 확인하려고 전화한 지점이 나온다면, 그 한 구간만 잇는 작은 시험판을 만들어 볼 만하다.